产品概述

该设备专为解决透明保形涂层检测难题而设计，依托电子制造商在涂覆材料中添加的紫外荧光剂，搭配高功率紫外线照明和先进图像处理技术实现检测。其最大可检测电路板尺寸达 470×482 毫米，检测速度最高为 194 平方厘米 / 秒，还预留 100 毫米的顶部及底部空间适配不同规格电路板。设备可集成到涂层、预固化等多个生产线位置，且能与工厂信息系统（FIS）、制造执行系统（MES）对接，满足工厂生产流程与数据管理需求。

核心功能与特点

检测精准且误报率低：配备最高 1800 万像素的彩色成像传感器，搭配专用 UV 光源及红蓝 LED，还可选配侧视相机和内置式翻板机。融合覆盖率检查、颜色识别、规范化相关性等多种技术与算法，既能检测涂层的覆盖与未覆盖区域，还能识别脱层、裂缝、气泡等缺陷，同时可完成 SMT 和 THT 元件的存在性、极性正确性等检查，误报率极低。

操作便捷且效率高：编程门槛低，技术人员或操作工借助合格的电路板设定涂覆区与非涂覆区，30 分钟内即可完成程序创建。自动检测过程仅需数秒，检测结果实时呈现，还支持结果存储与离线审查，大幅减少检测流程耗时。

可追溯性强且适配性广：能读取各类常见条形码，同时捕获电路板图像，助力产品全流程追溯。支持文本、SQL、XML 等多种数据输出格式，搭配可选的离线编程软件，可实现返工、复核等操作，实时 SPC 监控功能还能远程监测一次通过率和缺陷趋势，方便用户优化生产流程。