NB/T42082-2016全钒液流电池电极电阻率测试仪主要用于膜燃料电池炭纸电池炭纸、双极板、全钒液流电池电极、铁-铬液流电池用电极材料或其他材料的垂直电阻率、接触电阻测量，以碳纤维作为原料生产的多孔性碳纸,，简称碳纸，具有透气性与导电性。

一、依据标准：

GB/T20042.7质子交换膜燃料电池第7部分:炭纸特性测试方法

GB/T20042.6质子交换膜燃料电池第6部分:双极板特性测试方法

NB/T 42082-2016 全钒液流电池 电极测试方法

NB/T42007-2013全钒液流电池用双极板测试方法

T/EEIA 577—2022 铁-铬液流电池用电极材料技术要求及测试方法

GB/T24525-2009碳素材料电阻率测定方法 第4.3 碳制品电阻率的测定

​二、试验原理：

样品放置在两块电极之间，在电极两侧施加一定的压强，测试过程中仪器通过自动记录不同压强下的电阻值。

三、技术特点：

1、触摸彩屏显示器，实时显示压力、压强、电阻等，全自动完成测试。

2、采用数字调速高性能电机，驱动精密丝杠副，传动精准，运行平稳。

3、采用美国CHCONTECH高精度传感器，测试精度高。

4、标配微型打印机，随时打印，可统计处理多次试验结果，大值，最小值，平均值。

5、上、下压板使用优质铜镀金，导电性能好，误差小。

6、大屏显示试验过程每增加0·01mpa，对应的电阻值，并保存在屏幕，一目了然。

7、实验数据可保存，可按批号查询实验结果。

8、一机两用，菜单可选择碳纸垂直电阻率测试或者双极板接触电阻测试。

9、专业测控软件，有认证的证书。

四、技术参数：

测量范围 ：（30～5000）N (0.05~5.0MPa) ；1μΩ-20kΩ

分辨力 ：0.1N

准确度 ：±0.5%

压力传感器：美国CHCONTECH电阻分辨率：1μΩ   、0.001mΩ试验速度： (1-300) mm/min

样品尺寸：大于50mm外形尺寸 ：560×560×780mm质量： 65kg电源 ：220V, 50Hz

五、基础配置：

主机、镀金电极、低电阻测量仪、合格证、说明书、保修卡、电源线。

关于NB/T42082-2016全钒液流电池 电极测试方法标准，核心内容。这个标准主要针对全钒液流电池电极的测试方法，覆盖了厚度均匀性、电阻率、机械性能、电化学活性、表观密度、面密度和流动阻力等多个方面。

具体来说，它详细规定了电极厚度均匀性的测试方法，确保电极在压缩后厚度一致，这对活性位点的均匀性很关键。电阻率测试则要求电极表面无杂质，并推荐使用专用仪器控制测试压力。机械性能测试包括压缩率，并建议增加压缩后碳毡脱落率的评估。电化学活性测试中，工作电极需完全浸入电解液，且负极测试需通惰性气体。表观密度测试反映电极孔隙率，但需取多个小块电极以更全面评估。面密度测试则与表观密度结合考察电极性能。流动阻力测试评估电极在实际工况下的性能。

此外，标准还涉及双极板接触电阻测试，适用于炭纸、双极板等材料的垂直电阻率和接触电阻测量。测试需在标准环境下进行，使用专用设备记录电阻值并计算电阻率。

GB/T 24525-2009 是一项关于炭素材料电阻率测定方法的国家标准，其主要内容涉及测量原理、仪器设备要求、试样制备、试验步骤、数据处理等方面，旨在为炭素材料的导电性能测试提供统一规范。‌

‌测量原理‌：该标准基于欧姆定律，通过将试样加工成特定几何形状（如长方体），施加恒定电流并测量电压降，从而直接计算电阻率。试样几何尺寸需满足电流均匀分布的要求，以减少边缘效应影响，确保结果准确性。‌

‌仪器设备‌：要求使用符合精度的设备，包括压力试验机（量程不小于20kN，用于稳定施加压力）、高精度量具（如游标卡尺和千分尺，尺寸测量误差需控制在±0.02mm以内），以及电阻率测试仪（恒流源电流输出精度±0.1%，数字电压表精度±0.1%，整体测量误差±0.5%）。‌

试样制备‌：试样应具有代表性，块状材料需从不同部位取样混合，粉末状材料需充分搅拌均匀。加工过程中需避免过热或污染，表面应平整光滑以保证电极接触良好；测试前需进行干燥或惰性气体保护等预处理，防止水分或氧化影响导电性能。‌

试验步骤‌：包括仪器调试（校准压力与电压设备）、试样安装（确保尺寸精确、表面清洁）、电流施加（控制电流强度符合标准）及电压降测量。操作需严格控制时间与环境条件，避免外部干扰。‌

数据处理与分析‌：电阻率计算基于公式 ρ = (V × A) / (I × L)，其中 V 为电压降，A 为截面积，I 为电流，L 为长度。需对多组数据取平均值，并评估误差来源（如尺寸测量偏差）。标准还强调结果应满足行业质量要求，用于产品验收或工艺优化。‌

该标准在炭素材料行业中作为质量控制与贸易结算的依据，推动了测量技术的标准化和行业技术进步。

垂直电阻率测试仪在新能源电池材料评估和特种材料研发与质检中应用广泛，主要用于测量质子交换膜燃料电池、液流电池电极、涂层/薄膜材料、多孔碳材料及粉体材料的垂直电阻率，优化导电涂层工艺和评估材料性能。

一、新能源电池材料评估

‌质子交换膜燃料电池（PEMFC）‌用于测试碳纸（气体扩散层）、双极板在模拟电池组装压力下的垂直电阻率，优化导电涂层工艺。

应用示例‌：依据标准GB/T20042.7和GB/T20042.6，测试炭纸和双极板的特性。

液流电池电极‌依据标准T/CEEIA 577–2022，评估铁铬液流电池电极材料的Z向导电性。

应用示例‌：全钒液流电池电极的垂直电阻率测试，符合NB/T 42082-2016标准。

二、特种材料研发与质检

涂层/薄膜材料‌用于铜箔涂层、氮化物陶瓷涂层的垂直导电性能验证。

‌应用示例‌：测试涂层材料在垂直方向上的电阻率，确保其导电性能符合要求。

多孔碳材料‌用于碳纤维纸松装密度下的电阻率一致性检测，如GB/T 24525–2009标准。

应用示例‌：测试多孔碳材料在垂直方向上的电阻率，确保其导电性能一致。

‌粉体材料‌用于锂电池正极粉体在压实过程中的电阻率变化曲线分析。

应用示例‌：测试粉体材料在垂直方向上的电阻率，分析其导电性能变化。

三、操作与选型注意事项

测试关键控制点‌：样品放置在两块电极之间，在电极两侧施加一定的压强，测试过程中仪器通过自动记录不同压强下的电阻值。

选型建议‌：根据具体应用场景选择适合的测试仪，如质子交换膜燃料电池测试仪、液流电池电极测试仪等。