GB/T4207-2003耐漏电起痕及耐电蚀损试验仪适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

符合标准

GB/T4207-2003耐漏电起痕及耐电蚀损试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等标准要求设计制造的专用检测仪器。

技术指标

1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；
2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；
3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；
4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；
5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；
6.施加电压：0～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；
7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；
8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；
9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；
10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g）;
11.滴液装置：试验前需要调整；
12.针头外径：0.9~1.1mm；
13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；
14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；
15.箱体材料：铁板喷涂；
16.排气孔：Ø100mm；

17.工作电源：220V,10A,50Hz。

触摸屏说明

1. 总电源启动—-试验总电源

2. 蠕动泵电源—-滴液蠕动泵总电源

3. 直流试验 DC—-进入直流试验界面

4. 交流试验 AC—-进入交流试验界面

5. 用户登录—-进入用户登录界面

6. 用户管理—-进入用户管理界面

1. 开始试验—-点击试验开始

2. 结束试验—-点击试验结束

3. 高压原点—-高压原点指示

4. 报警画面—-点击进入报警界面

5. 泵运行—-点击滴液蠕动泵启动

6. 时间清零—-点击时间清零

7. 参数设置—-点击进入参数设置界面

8. 当前流量---显示试验实时流量

9. 当前电压---显示试验实时电压

10. 手动排液---点击先排空蠕动泵滴液管里的空气

11. A/B/C/D/E电极短路---点击进入相应工位的模拟短路

12. 报警电流---显示报警设置电流

13. 实时电流---显示试验过程中的实时电流

1. 污染物流速---设置控制蠕动泵滴液管流速

2. 报警延时---设置试验电流报警延时时间

3. 试验时间---设置试验总时间

1. 报警复位---如果报警点击进行恢复

2. 返回---点击返回上一界

操作低压600V漏电起痕测试仪时，安全与规范是关键。以下是核心注意事项：

一、操作前准备

1. ‌设备检查‌确认电源AC220V±2%、接地可靠，排气管通出窗外。检查电极是否清洁，滴液装置是否调节至30±5秒间隔。
2. ‌试样处理‌表面平整无划痕，尺寸≥15mm×15mm，厚度≥3mm。预处理：23°C±5°C、湿度50%±10%，处理24小时以上。

二、试验过程

1. ‌电压设置‌100-200V时电流微调置低档，避免烧毁保险。电压表、电流表量程需匹配试验要求。
2. ‌安全操作‌试验中勿触碰电极或开启仓门。试验后先排烟再开门，避免有毒气体吸入。

三、维护与记录

1. ‌电极清洁‌每次试验前后清洗电极，用溶剂+去离子水漂洗。电极边缘蚀损需重新研磨。
2. ‌数据记录‌CTI测定需测试5个试样，PTI推荐5个试样。蚀损深度测量5次，精确到0.1mm。

四、特殊场景

• ‌溶液配制‌：溶液A（0.1%氯化铵）电阻率395Ω·cm，溶液B（含烷基萘磺酸钠盐）电阻率1700Ω·cm。
• ‌环境控制‌：试验箱内空气流速建议0.2m/s。