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一、 产品概述与核心定位
过滤器滤芯滤膜完整性测试仪(BQS-2600型)是一款集高精度检测、智能化操作与全面合规性于一体的高端实验室与在线测试设备。本产品专为制药、生物工程、食品饮料、微电子及化工等行业中各类关键过滤系统的完整性验证而设计。它严格遵循2020年版《中国药典》相关要求,并满足FDA 21 CFR Part 11关于电子记录与电子签名的法规规定,是实现生产过程质量控制与产品放行的关键工具。
本仪器采用先进的压力衰减法与流量检测原理,能够对对称及非对称膜、针式过滤器、囊式过滤器、平板过滤器、筒式过滤器(可支持多达12芯20英寸滤筒)、超滤膜包、超滤柱等多种形式的过滤元件进行快速、准确的完整性测试。其核心价值在于:通过非破坏性的测试方法,在过滤器安装后、使用前及灭菌后,确认其截留性能与安装密封性,从根源上保障最终产品的无菌性与安全性。
二、 突出特点与技术优势
功能完备,一机多用:整合了过滤器完整性测试的所有主流方法,包括:
手动泡点测试
基本泡点测试 / 增强泡点测试
保压测试(压力衰减法)
扩散流测试
水浸入法测试
超滤膜包测试
用户可根据滤膜类型、润湿剂和工艺要求,灵活选择最适合的测试方案。
智能系统与高效运算:采用自主优化的Linux操作系统,运行稳定,抗病毒能力强。通过优化测试算法,显著缩短了测试时间,提升了检测效率。
人性化交互设计:配备10英寸高清晰度真彩色触摸屏,界面布局直观,支持中英文双语操作。引导式步骤使操作人员无需深厚专业背景即可轻松完成测试。
全面的数据完整性与合规保障:
四级权限管理:提供多达1000个用户账号,支持管理员、工程师、操作员、观察员等不同级别的权限设置,所有操作均需登录。
电子签名与审计追踪:所有关键操作和测试结果均记录在不可修改的日志中,符合GMP数据完整性ALCOA+原则(可归因、清晰、同步、原始、准确),审计追踪记录可储存≥5年,并支持导出。
电子记录:完全满足FDA 21 CFR Part 11对电子签名的要求。
卓越的硬件性能与可靠性:
高精度传感器与长气路支持:采用高精度压力与流量传感器,结合优化算法,即使测试气路延长至100米,仍能保证上游体积计算与测试结果的准确性,适应复杂的现场安装条件。
高防护等级:仪器正面防护等级达到IP65(防尘、防喷水),适合在洁净区等严格要求的环境下使用。
进气管路优化:采用快速接头(如Stäubli接头),连接便捷且防错,优化后的进气控制单元使压力控制更稳定、速度更快。
内置热敏打印机:直接打印测试报告和曲线,避免外接打印机可能带来的颗粒或油墨污染,打印字迹可保存10年以上。
强大的数据管理与连接能力:
海量存储与方案预设:可存储超过30万条测试记录,并支持建立1000组预存测试方案,方便快速调用。
多接口数据导出:支持通过USB接口导出完整的测试数据(包括原始数据、配置数据及测试曲线图)。
丰富的通讯接口:标准配置RS232、USB接口,支持无线连接。可定制RS485、(4-20)mA模拟信号、报警输出等,易于集成到工厂的自动化控制系统(如SCADA)或在线灭菌(SIP)系统中。
专业服务与认证:仪器拥有欧盟CE认证,确保其符合欧洲健康、安全与环保标准。背靠专业的研发团队,可提供个性化的测试方案定制、过滤系统设计咨询及全面的技术服务支持。
三、 详细技术参数规格
参数类别 具体规格
电源与功率 100–240 VAC, 50/60 Hz, 120W(可选配备用电池)
操作压力范围 100 - 10,000 mbar (约 1.5 - 150 psi)
压力单位 mbar, kPa, psi, kgf/cm² (可自由切换)
操作环境 温度:+5℃ ~ +40℃;相对湿度:10% - 80% (非冷凝)
物理尺寸 240 mm (宽) × 320 mm (深) × 400 mm (高)
仪器重量 约 10 kg
测试功能 泡点测试(手动/基本/增强)、保压测试、扩散流测试、水浸入法测试、超滤膜包测试
测试精度 净体积测试:± 4%
气泡点测试:± 50 mbar
扩散流测试:± 4%
水浸入法测试:± 0.02 ml
测试范围 泡点:100 - 8,000 mbar
扩散流速:1 - 1000 ml/min
水浸入流速:0.01 - 100 ml/min
适用过滤器类型 对称/非对称膜、针式、囊式、平板、筒式(≤12芯20英寸)、超滤膜包、超滤柱、不规则过滤器
审计追踪 完整记录操作事件日志,可导出不可修改,存储年限≥5年
权限管理 用户名/密码登录,4级权限管理,符合FDA 21 CFR Part 11
预存方案/用户 1000组测试方案 / 1000个用户账号
操作系统 嵌入式 Linux 系统
操作界面 10英寸彩色触摸屏,中英文双语
防护等级 正面面板 IP65
打印输出 内置热敏打印机,支持PC联机打印
数据历史记录 本地存储≥30万条,支持U盘导出(含测试曲线)
通讯接口 RS232, USB, 无线(Wi-Fi, 选配), 支持RS485、4-20mA、报警输出(选配)
使用模式 在线测试(集成于生产线)与离线测试(实验室)
适用洁净环境 D级及以上洁净区
四、 典型应用场景与测试流程简介
离线实验室检定:用于新购滤芯的入场检验、定期性能复核或故障排查。操作员选择对应测试程序,连接滤器,仪器自动执行测试并判定合格/不合格。
在线原位测试(关键应用):在制药无菌工艺中,对灭菌后的过滤系统(如产品除菌过滤、工艺用气过滤)进行使用前完整性测试。测试管路与生产管线通过卫生级快接连接,在不破坏系统无菌状态的前提下完成验证。
生产批间测试:对于重复使用的过滤器(需经验证),在每一批次生产结束后或下一批次开始前进行测试,确认其性能未下降。
测试流程示例(以扩散流/保压法为例):
准备:用指定润湿剂(如纯净水、酒精)彻底润湿滤膜。
连接:将仪器测试端口与过滤器上游侧连接。
设置:在触摸屏上选择相应测试程序,输入或调用预设参数(如滤膜材质、孔径、润湿剂、测试压力、合格标准)。
执行:启动测试。仪器自动加压、稳定、测量并计算扩散流值或压力衰减值。
判定与报告:仪器将测量值与预设标准比较,自动显示“通过”或“失败”结果,并生成包含所有关键数据和测试曲线的完整报告,可供打印或电子存档。
完整性测试仪的核心应用领域包括制药、食品、电子、化妆品、航空航天、石油化工和汽车制造等行业。
核心应用领域
- 制药行业药品包装密封性检测:用于安瓿瓶、西林瓶、预充针等成品包装的密封性验证,确保无菌性。过滤器完整性测试:验证除菌级滤芯的完整性,防止微生物污染和交叉感染。
- 食品行业食品包装密封性检测:保障食品包装在运输和存储中免受污染,延长保质期。液体过滤系统检测:检测食品饮料生产中的过滤系统,保障产品口感和品质。
- 电子行业高精度滤膜完整性评估:检测防潮、防静电包装的密封效果,避免产品损坏。超纯水制备和气体过滤:测试过滤器的完整性,确保生产环境的洁净度。
- 化妆品行业包装密封性和耐用性检测:确保包装密封性和耐用性,维持产品状态。
- 航空航天、石油化工、汽车制造燃油/液压系统过滤器测试:在航空航天领域测试燃油/液压系统过滤器的完整性。油品/化学品过滤:在石油化工领域测试油品/化学品过滤的完整性。进气/排气系统过滤器测试:在汽车制造领域测试进气/排气系统过滤器的完整性。
技术优势
- 高灵敏度:如高压放电法可检测2-5μm级缺陷,真空衰减法灵敏度达5μm。
- 无损检测:测试后的样品仍可继续使用,适合工艺验证、稳定性研究及成品放行前的抽检需求。
- 自动化操作:系统采用微电脑控制,搭配液晶显示屏,实体按键操作,方便高效。
相关标准
- 制药行业:符合GMP法规要求,美国FDA无菌产品制造指南(2004)规定:“对于由一个或多个滤器组成的过滤系统,对它的验证都应该包括在最差条件下进行的微生物挑战试验和完整性测试。”。
- 食品行业:保障食品包装在运输和存储中免受污染,延长保质期。
- 电子行业:检测防潮、防静电包装的密封效果,避免产品损坏。




