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一、产品概述:
北京北广精仪BLD-6000V高压漏电起痕试验仪是一款依据国家标准GB/T6553(最新为2014版,替代2003版)及国际电工委员会标准IEC60581:1984(已被IEC60112最新版取代)所规定条款设计和制造的精密测试设备。其核心功能是模拟严酷环境条件下,评定电气绝缘材料的耐电痕化(漏电起痕)和蚀损性能。仪器通过在固体绝缘材料表面施加高电压,并滴加特定浓度的电解液污染物,观察和测量材料表面引起的电痕化(漏电起痕)现象,以及电痕化引起的材料蚀损深度,从而科学评定材料的耐漏电起痕指数(PTI)或相对电痕化指数(CTI),是电工电子产品、家用电器以及新材料研发领域进行绝缘安全性评价的关键设备。
二、 核心产品特点与优势总结
1. 电压范围宽广,测试能力强
高压输出:提供1000V至6000V(0-6kV)交直流宽范围可调高压电源。该范围覆盖了从标准验证到极端条件评估所需的大部分测试电压。
高精度控制:采用先进的控制与调压系统,确保输出电压精度优于1%,为试验提供稳定、精确的源动力。
2. 高智能化操作与多重安全判定
人机交互友好:配备全中文高分辨率彩色触摸屏操作界面,逻辑清晰,功能分区明确,简化了复杂的参数设置和试验过程监控。
参数化编程:所有关键试验参数,包括电压值、滴液流速、试验时间、电流报警阈值及延时等均可通过触摸屏预设和修改,实现一键启动自动化测试。
多重安全保护与自动判定:
电流过载保护与判定:当试验回路中,短路漏电流达到或超过预设值(例如1A)并持续达到预设时长(例如2秒)后,系统继电器会自动动作,切断高压,并触发声光报警,直接指示“试品不合格”。
手动紧急终止:试验过程中若试样出现起火燃烧等危险情况,操作人员可立即按下“急停”按钮或直接切断总电源,确保人员和设备安全。
门开关联锁:试验箱门上设计有安全联锁装置,门打开时,高压回路自动切断,防止高压触电风险。
3. 精密滴液与污染模拟系统
流速精确可控:采用高精度蠕动泵作为滴液动力源,提供0.075 mL/min、0.15 mL/min、0.30 mL/min、0.60 mL/min、0.90 mL/min五档标准流速精确可调。
流量实时监控:屏幕上可实时显示当前流量,确保污染液持续、稳定地施加于试样表面,模拟真实的污染物侵蚀过程。
管路排气功能:设有“手动排液” 功能,可在试验前快速排空滴液管路中的空气,确保液滴在电极间的样品表面上稳定、连贯地流下,避免气泡中断影响试验判据。
4. 模块化设计与多工位测试潜能
电极短路模拟功能:操作界面设有A/B/C/D/E共五个模拟短路工位按钮。这意味着设备的设计架构支持多工位(多组电极)独立或同时测试的扩展能力,为用户未来升级或进行对比试验提供了硬件基础。
标准化电极与配件:严格依据标准制作的不锈钢电极和标准规格的滤纸,确保试验条件的规范性和结果的可比性。
5. 完善的售后与技术保障
根据附件中的说明,产品提供“开箱合格”保证及一周内有条件免费更换的承诺。
仪器自售出之日起,在正常使用条件下,厂家提供一年免费保修(易损件除外)。保修期后,继续提供有偿技术服务。
公司服务电话承诺在用户反馈故障后24小时内响应,确保问题得到及时处理。
三、 详细技术参数规格表(突出设备性能)
参数类别 详细规格 (BLD-6000V) 技术说明与应用意义
高压电气系统 输出电压范围 1000V ~ 6000V (0-6kV) 连续可调 覆盖广泛的绝缘材料耐压等级测试需求,从基本PTI到高压CTI测试。
电压精度 ≤ ±1% 高精度电压输出是保证试验结果准确性、可重复性的关键。
电压类型 交流(AC) & 直流(DC) 可选 满足不同标准对电压类型的要求。
短路电流判定 ≥ 1.0A, 持续 ≥ 2.0秒 当漏电流达到此阈值,设备自动判定不合格并切断电源,是核心安全判据。
试验箱体与环境 箱体内容积 带大尺寸玻璃观察门的专用试验箱 便于观察试验全过程(电痕产生、起弧、燃烧),同时确保安全密闭。
箱体材质 优质铁板,表面防腐蚀喷涂处理 坚固耐用,抵抗试验气体腐蚀。
电极规格 厚度 0.5mm 的不锈钢电极 尺寸严格按照GB/T6553、IEC60112等标准要求制作。
电极间距 50mm ± 0.5mm(可调并固定) 标准规定的固定距离,确保电场强度的一致性。
滴液污染系统 滴液装置 高度与角度可调 确保液滴能准确滴落于两电极间试样表面的中间位置。
污染液流速 0.075, 0.15, 0.30, 0.60, 0.90 mL/min 五档可调 对应不同严酷等级的测试条件,流速控制是决定电痕化发展速度的重要因素。
滴液泵 精密蠕动泵 提供稳定、无脉冲的液体输送,避免滴液间隔影响试验。
控制与数据 控制核心 工业级PLC + 触摸屏人机界面 运行稳定可靠,抗干扰能力强,操作简便直观。
试验时间设置 0 ~ 9999 分钟(约166小时)可设 满足长时间耐电痕化试验需求,并可精确控制单次试验时长。
实时监控显示 当前电压(kV)、实时电流(mA)、当前流量(mL/min) 试验过程参数一目了然,便于监控和记录。
电源与公用设施 工作电源 AC 220V ±10%, 50Hz, 最大电流 25A 常规实验室单相电源即可满足,功耗适中。
安全接地 必须可靠接地 保护操作人员防止高压漏电风险的基本安全要求。
标准配件(参考) 主要配件 燃烧试验箱、排烟管、不锈钢电极(2对)、高压保险丝、氯化铵试剂、标准滤纸(1包)、储液水箱、精密蠕动泵。 开箱即可进行标准配置下的试验。滤纸厚度为标准的0.15-0.17mm。
(注:具体配置以购买合同及最新装箱单为准。)
四、 符合的核心试验标准
本仪器在设计与功能上严格遵循以下国际及国家标准,确保测试结果在全球范围内的认可度和权威性:
GB/T 6553-2014 《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》(等同采用IEC 60112:2009)
IEC 60112:2020 《Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials》
IEC 60581:1984 (早期版本,已被IEC 60112替代)
ASTM D3638 《Standard Test Method for Comparative Tracking Index of Electrical insulating Materials》
五、 详尽试验操作与维护流程
第一部分:安装与准备
设备就位:开箱后,移除所有包装材料,将试验箱水平放置在稳固、通风的实验台上。
试样制备:按照标准要求裁切和制备标准试样,并将其牢固安装于两电极夹具之间。
滤纸安装:将标准滤纸(厚度0.15-0.17mm)放置在电极与试样之间。特别注意:上下电极与试样接触面均需垫入8张标准滤纸,以模拟特定的表面污染和吸水条件。
污染液配制:使用蒸馏水或去离子水,精确配制浓度为0.1%(重量比)的氯化铵(NH4CL)溶液。溶液应现配现用,最长存放时间不宜超过4星期,以防变质影响导电率。
管路连接与排气:将配好的溶液倒入储液箱。点击触摸屏上的 “手动排液” 功能,在不施加电压的情况下,让蠕动泵运行约2分钟,直到滴液管中空气排尽,液滴能在两电极间的样品表面形成稳定、连续的液流,然后关闭此功能。
第二部分:试验操作步骤
通电开机:连接AC 220V电源,打开设备总电源开关。
登录与选择:在触摸屏主界面,根据需要选择“直流试验(DC)” 或“交流试验(AC)” 模式。
参数设置:进入试验界面或专门的 “参数设置” 界面,依次设置:
试验电压(通过旋钮或数字输入设定至所需值,如2.5kV, 4.0kV)。
污染物流速(根据标准要求选择,如0.3 mL/min)。
报警电流(通常设为1.0A)和报警延时(通常设为2.0s)。
试验总时间(设定一个足够长的时间,或设置为直到试样失效为止)。
安全检查:确保试验箱门完全关紧,安全联锁生效。
启动试验:
首先按下 “泵运行” 按钮,开始滴加污染液。
随即(或稍后几秒,待液流稳定)按下 “开始试验” 按钮,高压自动加载至预设值,试验计时开始。
过程监控:通过观察窗和触摸屏上的实时数据(电压、电流、流量)监控试验过程。若电流超过60mA并持续,设备将进入报警判断流程。
试验终止:
自动终止:试样失效,电流达到预设报警阈值并持续规定时间,设备自动切断高压、停止滴液、报警并记录。
人工终止:若出现明火燃烧等意外,立即按下红色急停按钮。
正常结束:达到预设试验时间后,设备自动停止。
后处理:试验结束后,按下 “排风扇” 按钮,排出箱内有害气体。关闭所有电源。清洁电极和试验箱。
第三部分:维护、保养与注意事项
安全第一:设备必须可靠接地。任何调试、装夹或更换试样操作,务必先切断高压输出并确认放电完毕。
溶液管理:每次试验后,若长时间不用,务必清空储液箱内的氯化铵溶液,并用大量蒸馏水反复清洗储液箱和蠕动泵的硅胶管路,防止结晶或腐蚀。
滤纸与电极:定期更换滤纸,保持电极表面清洁、平整、无腐蚀。严重磨损的电极会影响电场分布,需及时更换。
设备存放:设备应置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的室内环境。
故障处理:如遇设备故障,请首先记录故障现象(如显示代码、报警信息、异常声音等),然后参照说明书排查或立即联系厂家技术部门,勿自行拆卸核心电气部件。
六、 售后服务体系与承诺
依据随产品附带的说明,北京北广精仪仪器设备有限公司的售后服务政策可概括如下:
质量保证:产品保证开箱合格,符合国家标准。
保修期限:自售出之日起,在用户遵照使用说明书操作的条件下,整机享受一年免费保修服务(易损件如保险丝、蠕动泵管、滤纸等除外)。
响应时效:产品出现故障时,用户可通过电话或传真将详细故障现象告知服务部门,公司承诺在24小时内予以答复并确认后续服务安排。
长期支持:一年保修期后,公司继续提供有偿的技术支持与维修服务。
结论
北京北广精仪生产的BLD-6000V高压漏电起痕试验仪是一款技术先进、性能可靠、安全智能的专业检测仪器。其0-6kV宽范围高精度电压输出、五档可编程污染液流速、多重自动安全保护等特点,使其能够完美执行GB/T6553和IEC60112等标准规定的严苛测试。该设备是电气绝缘材料生产商、质检机构、第三方实验室以及科研院所进行材料耐漏电起痕性能研究和质量控制的理想选择,为评估材料在潮湿污秽环境下的长期绝缘安全性和可靠性提供了科学、权威的测试手段。
高压漏电起痕试验仪的核心应用领域:
适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验,模拟在工频(48Hz - 62Hz)下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。
具体应用领域可归纳为:
- 电工电子产品行业:用于评估各种电工设备、元器件(如开关、插座、接线端子、绝缘外壳等)所用固体绝缘材料在潮湿、污秽环境下的长期绝缘安全性和可靠性。
- 家用电器行业:用于测试冰箱、洗衣机、空调、电热水器等家用电器中关键绝缘部件(如内部布线、电机绝缘、控制器基板等)的耐电痕化能力,确保其在复杂家庭环境(可能接触水汽、灰尘、清洁剂等)下的使用安全。
- 电气绝缘材料研发与质量控制:这是该仪器的根本用途。材料生产商、科研院所和第三方检测机构使用它来:
总结:该设备是电气绝缘材料安全性评价的关键设备,其应用贯穿于材料研发、产品设计、来料检验和成品认证等多个环节,旨在确保最终电气产品在预期使用环境中的绝缘安全,防止因漏电起痕导致的火灾、电击等安全事故。




