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BLD-600V GB/T4207塑料低压漏电起痕试验仪

供应商:北京北广精仪仪器设备有限公司
品牌:北广精仪
型号:BLD-600V
产地及成色:国产全新
更新时间:2026-01-12 13:34:18
浏览次数:68
产品价格: 面议
供应商联系方式:18911397542
  • 公司简介
  • 主营产品
北京北广精仪仪器设备有限公司是一家专业从事检测仪器,自动化设备生产的企业。 “精细其表,*于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其*设计风格,制造技术和服务,为科研机构、大专院校,企业和质检测机构提供的产品和优质的服务。 北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线,通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。 与此同时,本公司坚持走"研发生产"相结合,借助工业研究院的论知识和强劲的科研实,在消化、吸收生产技术的基础上,大胆创新、锐意改革、努创造,开发出具有中国特色的新产品,为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。 经营理念:  一、诚信待户 顾客至上      全心全意为顾客考虑,使顾客能切身感受到人性化的仪器。  二、检测 保质保量       检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺  三、技术 创新理念  储备开发人才,引进世界先技术,采用*设计理念,打造精良的检测仪器。 北广产品应用于、大专院校以及检测所等行业,本公司以技术的创新为企业的发展方向,以新型实用的产品引导客户的需求。
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体积表面电阻率测试仪,介电常数及介质损耗测试仪,电压击穿试验仪,漏电起痕试验仪,维卡热变形软化点温度测试仪RBWK-300A
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设备简介
GB/T4207塑料低压漏电起痕试验仪是用于评估固体绝缘材料在潮湿污染环境下抵抗表面漏电起痕能力的标准化检测设备。其核心价值在于量化材料的耐电痕化特性,为电气安全提供关键数据支持,广泛应用于电器、电子、新能源和轨道交通等领域的材料研发与质量检测。

核心功能与应用
本仪器主要用于测定固体绝缘材料(如绝缘塑料、树脂、复合材料等)在特定条件下,耐受由电场和电解液联合作用而导致表面漏电痕迹的性能。它模拟材料在潮湿、污染等恶劣工况下的劣化过程,帮助预测并防止电气爬电、漏电乃至起火风险,是产品设计、材料选型和安全性认证的重要工具。

遵循标准

  • 国际标准‌:IEC 60112:2003
  • 中国标准‌:GB/T 4207
  • 行业标准‌:UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480

关键技术与参数

  1. ‌电极系统‌采用‌镀铂金铜电极‌,确保化学稳定性。尺寸:(5.0 ± 0.1) mm × (2.0 ± 0.1) mm,加工成‌30°斜面‌保证线接触。电极间距:(4.0 ± 0.1) mm。电极加载静态力:(1.0 ± 0.05) N。
  2. ‌试样要求‌标准尺寸:不小于15mm × 15mm。厚度建议:不小于3mm。
  3. ‌电气控制‌输出电压:0至600V交流(AC),频率48-60Hz。输出稳定性:短路电流(1.0A ± 0.1A)时电压降≤10%。故障保护:试验电流超过0.5A且持续2秒,自动切断高压并报警。工作电源:220V,50Hz,10A 单相交流。
  4. ‌滴液系统‌滴液间隔:30秒 ± 5秒。滴落高度:30mm至40mm可调。液滴体积:20~30mm³,流量采用高精度电磁阀和蠕动泵控制。
  5. ‌设备结构‌测试箱体:密闭设计,标准容积0.5m³,可选配0.75m³或1m³。材质:宝钢A3钢板喷塑,可选配不锈钢。外形尺寸:约为1170mm × 630mm × 1330mm。安全排气:设有Ø100mm排气孔。
  6. ‌智能控制系统‌人机界面采用彩色触摸屏,直观易用。支持参数设置(如试验电压、滴液流速、报警电流)、实时监控和数据记录。内置诊断功能,便于设备维护和故障排查。

操作流程

  1. 准备试样与标准浓度的污染液。
  2. 设备通电并登录。
  3. 设定试验参数(电压、流速等)。
  4. 安装试样并调节电极。
  5. 校准滴液系统。
  6. 启动试验,系统自动监测并记录。
  7. 试验结束,记录结果并清理。

售后与服务

质量保证‌:产品保证开箱合格。

保修政策‌:设备出厂起‌一年免费保修‌(易损件除外)。

技术支持‌:用户问题通常在24小时内获得响应并提供解决方案。

结语
BLD-600V型低压漏电起痕试验仪凭借其符合国际标准的精密设计、稳定可靠的性能和完善的服务体系,是进行固体绝缘材料安全性能评价、提升电气产品长期可靠性的标准化工具。


低压漏电起痕试验仪主要用于评估固体绝缘材料在潮湿污染环境下的耐漏电起痕能力,其核心应用领域包括:

一、核心应用领域

  1. ‌家用电器‌‌测试对象‌:开关插座、接线端子、塑料外壳、PCB板等。‌测试目的‌:确保材料在潮湿、灰尘污染环境下的长期安全性,符合IEC 60112标准。‌案例‌:某品牌空调插座CTI测试,42滴失效,CTI 600级通过。
  2. ‌新能源汽车‌‌测试对象‌:充电桩绝缘部件、电机控制器外壳、电池管理系统模组。‌测试目的‌:评估材料在冷凝水、盐雾环境下的耐漏电起痕性能,满足UL 746A标准。‌案例‌:某品牌充电枪外壳PTI测试,1000滴未失效,PTI 175级通过。
  3. ‌光伏与储能‌‌测试对象‌:逆变器外壳、汇流箱体、高压线缆绝缘层。‌测试目的‌:验证材料在高温、紫外线、盐雾环境下的长期可靠性,符合GB/T 4207标准。‌案例‌:某光伏逆变器CTI测试,78滴失效,CTI 600级通过。
  4. ‌轨道交通‌‌测试对象‌:高压线缆绝缘层、连接器、电机绝缘部件。‌测试目的‌:确保材料在盐雾、振动环境下的安全性,符合EN 45545-2防火标准。‌案例‌:某高铁线缆PTI测试,1500滴未失效,PTI 250级通过。
  5. ‌新材料研发‌‌测试对象‌:特种工程塑料、陶瓷涂层、高分子复合材料。‌测试目的‌:评估材料在极端环境下的耐漏电起痕性能,为材料优化提供数据支持。‌案例‌:某新型聚醚醚酮(PEEK)材料CTI测试,120滴未失效,CTI 600级优异。